螺桿式空壓機節能的關鍵因素

螺桿式重慶空壓機的轉子型線對節能有一定的影響。2000年以前，螺桿式空壓機仍處于成長期，可靠性是其主要問題。當時，螺桿式空壓機轉子型線的研制以可靠性為主要目標。

進入21世紀后，能源危機席卷全球。螺桿式重慶空壓機轉子型線的研究與開發，在保證可靠性的基礎上，將節能型空壓機作為一項重要目標。SKK生產線是在這種環境下生產的優秀節能生產線之一。在相同間隙下，男女轉子間的密封效果比傳統的直線密封好得多。

機頭制造

螺桿式空壓機的內外轉子間隙、轉子與氣缸蓋之間的間隙對壓縮機的能耗有著重要的影響。提高轉子的加工精度和表面光潔度是減小機頭部件間隙的有效手段。SKK型線是通過磨削實現的。因此，有必要使用曲面磨床。英國精密機械有限公司生產的具有砂輪實時檢測和自動補償功能的曲面磨床，將轉子的加工精度提高到前所未有的水平。

英國精密機械有限公司為SKK型線加工提供的磨床是2006年以后新一代機床。加工能力提高到直徑370mm，加工精度達到2μm，光潔度達到10級。在此之前，這樣的大型螺桿空壓機轉子采用銑床加工，加工精度達到40微米，加工精度達到6級。

螺桿機配置

正轉子轉速是衡量螺桿式空壓機節能、壽命和可靠性的主要參數。螺桿式空壓機節能的前提是正轉子的轉速等于電機主軸的轉速，在50Hz電力系統下，正轉子轉速等于1485rpm或2985rpm。

螺桿壓縮機的正轉速與螺桿的壽命成反比。

螺桿空壓機在空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，在某些工況下，螺桿空壓機的效率下降約5%。所有螺桿式空壓機都是為特定的工作條件而設計的。在設計工況下運行時，螺桿式空壓機更節能。

當螺桿空壓機產氣量等于管網用氣量時，螺桿空壓機處于節能狀態。

1、當電動機偏離額定功率和額定轉速時，效率明顯下降。當螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時，油氣混合比被破壞，效率也明顯下降。因此，雖然每臺壓縮機的壓縮空氣產量都在增加，但每臺壓縮空壓機的功率都在增加。也就是說，在連續加載的情況下，變頻螺桿式空壓機并沒有節能。

2、在大多數情況下，螺桿式空壓機的管網用氣量是不斷變化的，空壓機的產氣量不能與管網的用氣量相等。當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態，螺桿空壓機在空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，螺桿空壓機的效率很低�？s短怠速時間或避免螺桿空壓機進入怠速狀態有一定的節能效果。

3、螺桿式空壓機的空壓機在空壓機空壓機空冷時具有一定的節能效果。

4、變頻螺桿空壓機對穩定管網壓力非常有效，可以將管網壓力穩定在±0.01Mpa范圍內，這是其他流量控制方法難以實現的。

節能型空壓站的配置原則如下：

1、產氣量連續等于管網用氣量；

2、單臺空壓機處于額定工況或停機狀態