是制造業通用設備之一,做好節能管理是實現企業節電的工作,為了企業生產升本的節約,企業配備的空壓機迫在眉睫,那么如何使空壓機節能呢,希望幫助能耗較大的企業實現節電降耗的目標。
, , 1、治理泄漏, 據測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,檢查所有的輸送管網及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。, 2、壓降治理, 通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護,一般空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網,平衡各點用氣壓力。, 3、調整用氣設備壓力匹配, 評估用氣設備的壓力需求,在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力,空壓機排氣壓力每降低1bar,節能約7~10%,, 4、調整不合理用氣行為。, 據數據,空壓機的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設備進行評估,能否改用電動方式解決,同時也應堅決不能用壓縮風做常規清掃工作。, 5、采用集控模式, 空壓機數量少,可采用一臺變頻空壓機調壓,如果數量較多,可采用集中聯動控制,避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。, 6、做好設備維護、清潔,, 增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質。, 7、空壓機廠家余熱回收, 回收空壓機油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設施。, 8、干燥系統改造, 新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節能率超過80%。,
,據測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,檢查所有的輸送管網及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。,1、治理泄漏,2、壓降治理,通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護,一般空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網,平衡各點用氣壓力。,是制造業通用設備之一,做好 節能管理是實現企業節電的工作,為了企業生產升本的節約,企業配備的空壓機迫在眉睫,那么如何使空壓機節能呢,希望幫助能耗較大的企業實現節電降耗的目標。
